HDVT6 熱變形試驗機

一、 規格與操作定位

• 多工位操作定位：HDVT6 最大特點在於最多可同時測試 6 個不同的試樣。設備標準配置 6 站位油槽，可根據預算、階段性產能需求或測試多樣性，靈活擴充工位至滿載 6 工位同時測試，極大化實驗室的檢測效率。
• 全自動循環控制：整個測試流程（從試樣浸入、等速升溫、形變偵測到結束冷卻）皆為全自動控制，免去人工計時與手動操作誤差。
• 獨立測試架配置：6個測試工位皆為獨立的架構，可根據不同的測試目的，在不同工位上獨立更換熱變形（HDT）壓頭或維卡（Vicat）針頭，實現靈活的多用途同步對比測試。

二、 核心技術優勢與設計特點

• 氣浮軸承導引加載桿（Air Bearing-Guided Loading Rods）：採用 Tinius Olsen 的核心技術，加載桿在垂直滑動時由氣浮軸承導引，達到幾近零摩擦（Virtually Friction-Free）的負荷施加，徹底消除機械摩擦對形變量測造成的干擾。
• 高解析度電子傳感器：各工位加載桿組件中皆整合了高精度的電子線性位移感測器，撓曲與貫入量的讀取解析度高達001 mm（0.0001 in）。
• 氣動樣品台升降裝置：配備氣動活塞裝置，操作員只需一鍵即可自動將測試架從高溫油槽中升起或降下，便於安全、快速地置放及取回試樣。
• 熱膨脹自動校正：具備自動校正測試架本身熱膨脹（Thermal Expansion）的功能，能自動扣除金屬框架受熱延伸的微量位移，確保塑膠材料真正的形變數據純淨準確。
• 內置快速熱交換器：熱變形測試結束後，必須將高溫的導熱油冷卻回室溫（或小於 30°C）才能進行下一次測試。Tinius Olsen內建高效的熱交換器，可連接自來水或冷卻水機，大幅縮短冷卻等待時間，提高實驗室的測試周轉率。
• 安全防護與環保設計：

1. 內置試樣籃：若試樣在測試中因熔融或斷裂而脫落，會被安全截留在試樣籃中，防止掉入油槽底部損壞加熱元件。
2. 排氣風扇接口：浴槽後方設有機載排氣扇埠，可將高溫產生的油霧與異味安全排出實驗室。

三、 嚴格符合的國際標準

HDVT6 嚴格遵循全球塑膠與高分子測試的兩大主流體系（ISO 與 ASTM），能夠精準執行以下標準：

• HDT（熱變形溫度）測試：

1. ISO 75（第 1, 2, 3 部分）：塑膠負荷下變形溫度的測定（支援 Flatwise 平放與 Edgewise 側放測試）。
2. ASTM D648：塑膠在撓曲負荷下熱變形溫度的標準測試方法。

• Vicat（維卡軟化溫度）測試：

1. ISO 306：熱塑性塑料維卡軟化溫度的測定。
2. ASTM D1525：塑膠維卡軟化溫度的標準測試方法。

四、 適用場景與週邊選配

1. 適用場景

• 大型、高產能品管（QC）實驗室：適合每天有大量、連續檢測需求的塑料製造工廠、高分子改性廠，能大幅提升多批次樣品同步測試的效率，避免樣品排隊積壓。
• 大型科研機構與材料研發中心：因具備極高的精密零摩擦量測（氣浮軸承），且能一次進行 6 組對比實驗，非常適合用於新型高分子複合材料、工程塑料的平行改性篩選與配方研發。
• 第三方檢測與認證機構：作為高通量專用測試機，能同時應對多種不同的法規標準或大規模的檢測委託。

2. 週邊選配

• Horizon 智慧材料測試軟體：可將設備串接至電腦，由軟體進行參數設定、數據採集。操作員只需輸入樣品的長、寬、高，Horizon 軟體就會根據 ISO 或 ASTM 公式，自動計算並提示該施加的砝碼重量，並在畫面上即時繪製「溫度-位移」曲線。自動生成符合稽核要求的測試報告、儲存歷史數據，並可與實驗室的 LIMS 系統串接。
• 標準測試壓頭與針頭：可額外加購熱變形溫度測試壓頭（Loading Noses）及維卡（Vicat）測試壓頭與測試針。
• 跨距支撐架（Span Supports）：提供不同國際標準所需的跨距底座，例如用於平放（Flatwise）測試的 64 mm 跨距支撐架、100 mm 跨距支撐架，或是美規 4 英吋的跨距支撐架。
• 精密砝碼組（Weights）：提供多種規格的符合標準之幾何砝碼，以精準配製符合標準應力（如45MPa、1.82MPa）所需的物理載荷。